M10接線盒座使用鋅合金壓鑄造生產(chǎn)，也可簡稱為壓鑄，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。它區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
一、壓鑄的流動性：在鋅合金中的流動性 好。
二、通常在20—60米/秒，有的還可超過90米/秒，內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的重要因素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素地加以綜合運用。
三、尺寸精度、表面精度、薄壁 ：鑄件尺寸，一般相當于7-8級，甚至可達5級；表面光潔度好，一般相當于6-12級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高40-45％，但延伸率 降低約75％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件 小壁厚可達0.5mm；鋅合金鑄件可達0.8mm； 小鑄出孔徑為 0.3mm； 小螺距為0.85mm。
四、量產(chǎn)性 ：機器，可以一模多穴，例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄700～900次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄4000-8000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。
五、經(jīng)濟效益 ：由于壓鑄件尺寸 ，表面光潔等優(yōu)點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便易；可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節(jié)省裝配工時又節(jié)省金屬。
六、表面處理 ：容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等 。
